principio
Questa macchina è progettata come serbatoio a doppio cono, con un'estremità come piastra filtrante e l'altra estremità come porta di lavaggio e scarico. Vapore o acqua calda possono essere introdotti nella giacca per riscaldare il serbatoio interno. Il serbatoio è posizionato su entrambi i lati del telaio attraverso l'albero principale. Un'estremità del mandrino è un'interfaccia vapore e condensa, che viene utilizzata per riscaldare il serbatoio introducendo vapore, l'altra estremità è una porta vuoto, che viene utilizzata per creare un vuoto all'interno del serbatoio attraverso una pompa a vuoto o un sistema di vuoto, completando il processo di filtrazione e rimuovendo il vapore acqueo evaporato durante il processo di essiccazione. Il motore e il riduttore sono inoltre posizionati all'interno del telaio e attraverso la trasmissione dell'ingranaggio, il corpo del carro armato è guidato sia in avanti che in indietro, causando il materiale a capovolgere continuamente su e giù, dentro e fuori. Durante il processo di lavaggio, i materiali possono essere mescolati accuratamente e uniformemente per completare il processo di lavaggio. Durante il processo di essiccazione, la superficie riscaldante può essere continuamente sostituita per garantire un riscaldamento uniforme del materiale e raggiungere l'obiettivo di essiccazione equilibrata.

caratteristiche principali
La progettazione integrata semplifica i processi, riduce le perdite e migliora la resa del prodotto.
Ogni punto di tenuta è dotato di doppia tenuta. Il materiale di tenuta è gomma siliconica o fluorogummi.
Il materiale filtrante è panno filtrante, rete metallica in acciaio inossidabile sinterizzata o piastra sinterizzata in polvere e piastra sinterizzata in metallo. Gli utenti possono scegliere tra 3um e 50um in base alle loro esigenze. Il margine dell'angolo morto del panno filtrante è 25mm su un lato.
Il telaio è staccabile e i bulloni di installazione rapida sono utilizzati per bloccare le flange superiori e inferiori per ottenere un effetto di tenuta. Smontare il telaio con cilindri o atterrare a terra, e utilizzare un carrello a ruote per tirarlo fuori per pulire la piastra filtrante.
Il serbatoio può ruotare sia in avanti che in senso inverso e la velocità può essere regolata liberamente tra 1-10 giri al minuto attraverso un convertitore di frequenza. La rotazione principale comprende un dispositivo di frenatura automatico.
● Impostare pulizia in loco, campionamento in loco e disinfezione a vapore. Prevenire la contaminazione del prodotto e meglio adattarsi ai requisiti GMP.
Operando in uno stato chiuso, il prodotto è privo di perdite e adatto a materiali con forti odori irritanti e tossicità.
Operando in stato di vuoto, ha anche un elevato tasso di evaporazione a basse temperature, rendendolo particolarmente adatto per l'essiccazione di materiali sensibili al calore e facilmente ossidabili, nonché materiali contenenti solventi, e può recuperare solventi.
Il dispositivo ha una struttura compatta, occupa una piccola area ed è facile da usare.
La capacità di carico è grande e il coefficiente di carico può raggiungere il 30% -40%.

Caratteristiche operative
● Fase di filtrazione: Separazione del prodotto e del liquido madre (filtrazione sotto vuoto). Lo spessore della torta filtrante può raggiungere 200-500mm
● Fase di lavaggio: ulteriore purificazione della torta filtrante, pulizia del liquido madre residuo e pre disidratazione. Mescolare la torta filtrante e la soluzione di lavaggio attraverso una doppia rotazione del cono per formare un liquame,
La torta filtrante della sospensione viene accuratamente lavata.
Fase di essiccazione: Dopo che la torta filtrante è disidratata, viene allentata dalla rotazione. Allo stesso tempo, il vapore all'interno della giacca riscalda la parete interna e la torta filtrante è riscaldata e riscaldata dalla conduzione del calore. L'umidità evapora rapidamente per ottenere l'effetto di essiccazione. Accelerare la velocità di evaporazione aspirando il dispositivo. Aggiungendo azoto caldo trattato e altri mezzi per rimuovere l'umidità evaporata, l'essiccazione dei materiali può essere accelerata e l'effetto di essiccazione può essere migliorato.